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“钢铁行业实施超低排放改造，既是大气污染防治攻坚战的重要组成部分，又能使生产工艺向清洁高效方向调整、产能向环境承载力更强的地区转移。”5月16日，中国钢铁工业协会副总工程师黄导在钢铁行业高质量超低排放技术交流会的专题报告中，分享了他对加强先进环保技术与管理有效结合的建议。
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portant;height: auto;" data-index="1" src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/goPMmek6mjR78FtIVpIhKya9MZibUs2sgQfVOj8jTxOjdoMCLzlTLVVtY1ELdCRbynpz8EGXjyMHMHaWribeic9Ww/640?wx_fmt=png&from=appmsg&wxfrom=13&tp=wxpic" _fcksavedurl="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/goPMmek6mjR78FtIVpIhKya9MZibUs2sgQfVOj8jTxOjdoMCLzlTLVVtY1ELdCRbynpz8EGXjyMHMHaWribeic9Ww/640?wx_fmt=png&from=appmsg&wxfrom=13&tp=wxpic" _width="100%" __sec_open_place_holder__="true" data-sec-load-status="2" crossorigin="anonymous" alt="图片" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; vertical-align: inherit; height: auto !important; color: rgb(79, 129, 189); font-family: 微软雅黑, "Microsoft YaHei"; font-size: 16px; letter-spacing: 1.5px; width: 677px !important; visibility: visible !important;" />
portant; overflow-wrap: break-word !important;">行业下行周期里更应注重保护优秀企业
“大量超低排放改造工程为超低排放先进技术的研发应用推广创造了平台，其加快实施也倒逼了钢铁行业绿色低碳技术的革新。”黄导表示。
截至5月15日，共有138家钢铁企业（包括1家球团企业）完成或部分完成超低排放改造和评估监测。其中，有96家钢铁企业全过程完成超低排放改造，涉及钢产能约4.45亿吨，吨钢超低排放改造投资约为454.5元；有42家钢铁企业部分完成超低排放改造，涉及钢产能约1.44亿吨；有32家企业目前正处在评审中，涉及钢产能约0.54亿吨。
“从改造实施情况来看，对焦化、球团和烧结污染防治技术的有效控制，仍是重点和难点。”黄导透露，钢协已向生态环境部反映了今年初以来钢铁行业运行呈现的高产量、高成本、高库存、低需求、低价格、低效益的“三高三低”特征，且连续多月出现行业性亏损，表达了行业领导对一些市场竞争激烈的地区钢铁企业资金链如何持续保证超低排放改造任务如期完成和高质量维护和运营的担心，并建议生态环境部针对已通过超低排放公示，特别是各地环境绩效A级的优秀企业，要充分肯定其在环保投入及运行成本方面的付出与贡献，给予政策上的差别化支持，保护这些企业的环保积极性不在行业低盈利的生死竞争中受伤。
多举措持续稳固钢铁超低排放成果
为进一步高质量推进超低排放改造，推广成熟可靠的超低排放技术，有效降低超低排放未实施企业的投资，逐步减少已实施改造企业的运行成本，促进行业超低排放改造目标任务完成，有效保持并维护钢铁企业可持续发展能力和行业竞争力，钢协组织超低排放改造技术评估、投资评估、运行评估。通过有效评估、分类推进、高效施策，并在评估调研过程中发现问题、解决问题，提出政策性意见和建议。
黄导介绍，钢协节能环保工作委员会为此开展了以下几项工作：第一，举办“稳定提高超低排放管理及运行维护质量”专题座谈会，结合超低排放技术应用和改造过程中遇到的问题，就超低排放先进成熟技术的选择应用、运行维护、评估监测及公示等问题进行深入交流。第二，召开钢铁超低排放技术评估、投资评估、运行评估专家研讨会。第三，形成超低排放技术（征求意见稿），通过进一步集成和优选，发布钢铁行业超低排放重点推广应用（BAT）技术清单。
黄导进一步提出要充分发挥超低排放BAT技术清单引领作用。
一要总结经验，推广普及。适时组织超低排放技术应用专题研讨会，总结优秀企业经验做法，探讨重点先进稳定达到超低排放要求、不断降低能源消耗和运行成本的系统解决方案和经验。
二要反映需求，推进落实。专项征集钢铁企业关于超低排放工程、政策及金融支撑的相关建议与意见，整理后向有关部门报告，准确、真实反映行业诉求，并推进政策落地实施。
三要技术推广，引导升级。促进优秀成熟超低排放技术推广应用、升级，形成一批可复制、可推广的技术和装备系统，不断减少并降低超低排放技术和工程设施的运维费用，引导更多还未实施改造的钢铁企业更好地选择和使用BAT技术措施。
加强先进环保技术与管理有效结合
“通过实施超低排放改造，钢铁企业的环保意识有所增强，环保管理水平有所提升。但要实现质的飞跃，还要不断积累沉淀。”黄导认为，先进环保技术要与先进精益环保管理有效结合。
他说，环保污染防治技术的有效实施并发挥作用，离不开与设施管理运行维护、生产工艺管理、安全运行管理、科技创新研发管理等有效结合。
黄导提出，“钢铁企业超低排放建立的监测监控体系，初衷是帮助企业科学决策，实现对污染物的智能化、精细化管控。要着力避免企业建好超低排放治理设施后没有充分利用，仅作为摆设，没有发挥其真正作用。这样，人工管理成本还是没降下来。”
为此黄导提出以下建议：
一是要坚持高标准，坚定不移采用先进环保技术。“先进环保技术应用是实现超低排放的前提。”他说。
二是要正视短板与不足，着力提升环保管理能力。要强化污染治理设施运行和稳定达标排放管理，积极探索、创新高效稳定运营的管理模式，形成长效管控机制。
三是要不断创新，通过技术和管理有效结合助力环保降本。“在超低排放改造过程中，钢铁企业增设了很多治理设施，环保运维成本不断增加，要通过加强技术创新与优化，在稳定达标的前提下降低运行成本。”黄导认为，这是应对目前行业经营压力大的必然选择，也是钢铁企业提升竞争力、促进高质量发展的必经之路。
具体来看，首先，要从源头优化工艺，减少污染源数量，从而减少废气量、废水量。其次，要继续推进技术创新，优化工艺设计，将各类除尘、脱硫脱硝设施、给排水设施及管网操作运维进行科学规范和制度化。最后，要强化管理创新，通过智能化精细运维，不断提高环保治理设施的信息化、智能化水平，助力钢铁企业优化降本空间。
“中国钢铁工业超低排放高质量改造的方向不变、力度不减，让我们以超低排放作为推进中国钢铁高质量绿色发展的重要引擎，在生产经营挑战增多的当下突出重围，将技术与管理有效结合起来，提升钢铁企业抵御各类风险的能力。”黄导最后表示。
portant; overflow-wrap: break-word !important;">磐石建龙联合北京科技大学成立合资公司解决赤泥消纳难题portant; overflow-wrap: break-word !important;">5月20日，由磐石建龙钢铁有限公司（以下简称磐石建龙）与北京科技大学共同成立的北京北科隆源材料科技有限公司（以下简称北科隆源）在北京举行揭牌仪式，建龙集团副总裁、磐石建龙总经理张胜根与北京科技大学副校长张卫东以及相关领导出席仪式。
北科隆源的创立是建龙集团与北京科技大学联合创新，构筑高水平科技创新生态圈的又一项合作成果。该公司将对张延玲教授团队研发的科技成果“无氟炼钢熔剂的制备及其在钢铁工业中的应用工艺”进行产业化转化，并将基于该科技成果研发的无氟炼钢熔剂系列产品推向市场，在推动我国赤泥综合利用技术发展的同时，进一步加快我国赤泥综合利用市场化进程。
据了解，赤泥的消纳是世界级难题，中国既是钢铁大国，也是氧化铝大国，如何有效地解决赤泥的消纳问题也是目前中国冶金行业亟待攻克的重要课题。
北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室张延玲教授团队长期从事无氟炼钢熔剂开发研究工作。近年来，该团队以氧化铝企业的大宗固废赤泥为原料，通过不断地开发研究，形成了具有自主知识产权的“无氟炼钢熔剂制备及其在钢铁工业中的应用工艺”这一科技成果，并开发了极具创新性的高效脱磷剂、化渣剂、高品位含铁冷料及复合铁酸钙熔剂等四种无氟炼钢熔剂系列产品，填补了国内外大宗固废赤泥制备无氟炼钢熔剂的空白。该系列产品在提升了化渣、脱磷能力的同时，还减少了传统溶剂对环境的影响，实现了赤泥中铁元素的回收，减少了固废排放量，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
下一步，磐石建龙将全力支持北科隆源的科技创新和材料研发工作，进一步推动钢铁与铝产业之间的相互融合，打造产业链科研生态的典范，为行业绿色低碳冶金技术的发展贡献建龙力量。
portant; overflow-wrap: break-word !important;">鞍钢矿业东鞍山烧结厂注重发挥科技创新作用，努力提升自主创新能力，组建科技攻关团队，升级改造选矿系统，推动科技成果向生产实践成果转化。今年以来，该厂金属回收率提高5个百分点以上，铁精矿品位达到67%以上，硅含量降至3.5%以下，对促进下游工序降低生产成本、增强产品市场竞争力具有重要作用。portant; overflow-wrap: break-word !important;">东鞍山地区的铁矿石构成复杂，含有大量碳酸盐矿物质，是“世界级”的碳酸盐难选矿，其主要供应鞍钢矿业东鞍山烧结厂。如何高效开发利用这些贫铁矿资源，一直是鞍钢矿业东鞍山烧结厂重要课题。为解决世界公认的复杂难选矿难题，该厂成立难选矿技术攻关团队，开展难选铁矿资源开发利用领域基础研究和科技攻关，从揭示含碳酸盐铁矿石难以分选的本质原因入手钻研核心技术，取得丰硕技术成果，参与国家科技项目并研发具有自主知识产权核心技术20余项。portant; overflow-wrap: break-word !important;">为推进科技成果向现实成果转化，该厂联合高校、科研院所协同攻关，先后进行实验室试验、中试试验、扩大试验，历经数次方案调整和参数优化，最终研发出绿色高效短流程选矿工艺，突破原有工艺流程长、质量低、尾矿品位高等技术瓶颈，被鞍钢矿业公司列为“三个一批”重点项目。portant; overflow-wrap: break-word !important;">在项目建设过程中，该厂不断加大技术力量投入，通过模拟生产，不断优化设计和调试方案，保障产线一次转车成功。自去年7月份难选矿技术升级改造项目投产以来，在不到3个月时间内，连续解决新老选矿系统衔接、磨矿粒度波动、水循环系统平衡、药剂制度优化等技术难点，使产线达到设计水平，实现科技成果快速转化，终结了东鞍山地区只能生产低品位铁精矿的历史，增强了产品市场竞争力，经济效益大幅提高。portant; overflow-wrap: break-word !important;">目前，该厂生产稳顺，工艺和技经指标得到进一步优化，今年一季度，该厂铁精矿产量、品位等指标均超计划完成。portant; overflow-wrap: break-word !important;">
portant; overflow-wrap: break-word !important;">portant; overflow-wrap: break-word !important;">作为清洁能源的氢能，正在推动传统“傻大黑粗”的钢铁冶炼业向绿色低碳转型，一系列氢冶金技术路径探索在各地展开——portant; overflow-wrap: break-word !important;">中国钢研科技集团有限公司自主研发和建设的纯氢多稳态竖炉示范工程于今年1月正式投入运行，工程采用99.5%的氢气作为还原气，实现了从现有“富氢”冶金向“纯氢”冶金的跨越；portant; overflow-wrap: break-word !important;">河钢集团有限公司120万吨氢冶金示范工程一期项目已连续安全生产12个月，氢直接还原铁的金属化率稳定在94%以上；portant; overflow-wrap: break-word !important;">百万吨级氢基竖炉在宝钢湛江钢铁有限公司点火投产……portant; overflow-wrap: break-word !important;">portant; overflow-wrap: break-word !important;">从曾经的“碳冶金”到现在的“氢冶金”，“以氢代煤”作为燃料和还原剂，最直接的改变是碳排放量的减少。portant; overflow-wrap: break-word !important;">“钢铁行业碳排放与生产过程中煤炭等化石能源的消耗密切相关。我国钢铁行业以煤炭等化石能源为主的长流程工艺占90%左右，开发低碳炼铁技术是钢铁行业碳减排关键。”中国钢铁工业协会副秘书长张龙强说，氢冶金是以氢气代替碳还原铁矿石，从源头彻底降低污染物和二氧化碳排放量，减排优势显著。portant; overflow-wrap: break-word !important;">记者在河钢集团氢冶金项目现场看到，传统高炉被氢基竖炉所取代，一个个银白色反应罐映入眼帘，遍布其中的管道、阀门和仪表充满现代感。portant; overflow-wrap: break-word !important;">河钢集团可持续发展研究中心主任田京雷说，以河钢氢冶金示范工程一期为例，与同等生产规模的长流程工艺相比，每年可减少二氧化碳排放量80万吨，同时二氧化硫、氮氧化合物、烟粉尘排放分别减少30%、70%和80%以上，相当于塞罕坝林场一年的固碳量。portant; overflow-wrap: break-word !important;">“双碳”目标下，钢铁行业降碳对工业领域乃至全国碳达峰具有重要影响。portant; overflow-wrap: break-word !important;">据统计，我国钢铁行业碳排放量占全国碳排放总量的15%左右，是制造业中碳排放量最大的行业。而从外部环境来看，去年欧盟推出的碳边境调节机制，对钢铁等高碳排放进口产品征收二氧化碳排放特别关税，倒逼钢铁企业绿色低碳转型，提升低碳竞争力。portant; overflow-wrap: break-word !important;">国家发展和改革委员会副秘书长袁达在近日举行的全国节能宣传周启动仪式上表示，要开展钢铁等重点领域和行业节能降碳专项行动，持续推进煤电低碳化改造和建设。portant; overflow-wrap: break-word !important;">“采用绿色能源的冶炼工艺将成为我国钢铁工业低碳发展的方向，就当前的技术路线来看，氢冶金是重要路径之一。”张龙强说。portant; overflow-wrap: break-word !important;">从工业和信息化部、国家发展改革委等部门印发的《工业领域碳达峰实施方案》中的“研究实施氢冶金行动计划”，到《钢铁行业稳增长工作方案》中的“加大对氢冶金、低碳冶金等低碳共性技术中试验证、产业化攻关的支持力度”，对于发展氢冶金技术，相关部门已作出清晰规划部署。portant; overflow-wrap: break-word !important;">技术创新赋能产业发展，氢冶金“炼”就的“绿钢”优势，最终转化为产业链、产品的竞争力。portant; overflow-wrap: break-word !important;">钢研昊普副总经理戚雯认为，纯氢冶金技术的开发，打通了大规模“绿氢”在冶金领域的应用场景，补齐了从“绿电”到绿色冶金再到高端制造全流程最重要一环，将促进钢铁行业上下游产业链的融合。portant; overflow-wrap: break-word !important;">如今，低碳“绿钢”应用日益广泛。在生活方面，绿色低碳家电家居用钢产业链推动家电家居产业向“绿”升级，低碳钢铁材料满足了部分车企“钢铁供应商需提供钢材产品的生命周期评价报告”等“绿钢”要求；在生产方面，新型高强殷钢、哈氏合金、耐蚀合金、精密合金等低碳绿色高端新材料，应用于航空航天、核电等领域……portant; overflow-wrap: break-word !important;">“氢冶金作为氢能的工业化应用方向之一，不仅面临氢能产业发展的问题和制约因素，在试验示范过程中，也面临用氢成本较高、相关标准缺失等问题。”张龙强认为，当前氢冶金在中国仍处于初期阶段。portant; overflow-wrap: break-word !important;">河钢集团张宣科技技术中心相关负责人表示，将加快布局氢冶金上下游产业链，在上游开展氢气制、储、用建设，在中游围绕氢气直接还原工艺、标准制定等，加快关键技术研发，在下游延伸绿色低碳产业链，建成全球领先的氢冶金生产与科研基地。
